绿磐新型建材（嘉兴）有限公司座落于嘉兴市嘉善县，靠近美丽的旅游胜地千年西塘古镇地理位置较佳。公司成立于2004年，占地面积6万平方米，拥有国际较先进的生产流水线，高端的技术后备，完善的企业管理机制与高级专业人才研发队伍，充分显示了我司的高质量产品及完善的售后服务。在这十多年发展中公司一直提倡新时代·新举措·新作为——培育具有国内有竞争力的*企业，并增强企业经济活力、控制力、影响力。我司坚持技术成员之一的市场策略，以“质量为首，诚信为本”作为服务宗旨，以科学的管理手段，雄厚的技术力量，将不断深化改革，创新机制，适应市场，全面发展。
   
    公司主营产品为：蒸压加气混凝土砌块，粉煤灰加气块和砂加气块（又称加气块、轻质砖、隔墙砖、泡沫砖、保温砖）及**砌筑砂浆、粘合剂、保温砂浆材料，水泥砖，透水砖，侧石等提供相关技术服务。
    
    加气块又称轻质砖，它具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工快捷，可加工性强，降低建筑物造价，增加建筑物使用面积等优点，是**有关部门推荐**使用的主导墙体材料，得到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景，备受房屋开发商和建筑界的青睐。 
　　
产品优点

1、容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。.

   一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，**高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。

   建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为地震是建筑物的质量和地震产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，地震力就小。

2、保温性能好，导热系数低

  容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.

3、具有可加工性

  它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工,可现场作业。

4、加气块抗压能力强

  经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

5、加气块耐高温

  加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。

折叠编辑本段制作流程
1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

   石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

    铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

   粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48~68℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
   切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

   整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。

折叠编辑本段产品规格
加气块[1] 形成坯体后，需要经切割机的切割，纵向切割，横向切割达到建筑时所需要的尺寸:600×240×100 600×240×120 600×240×180 600×240×240 600×240×100 600×240×150 600×240×200 600×240×300 。

折叠编辑本段生产工艺

   加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
   
   加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。
   本公司生产工艺先进，管理科学先进，产品质量优良，无论是耐压性能、防火性能、抗震性能、耐久性能、隔声性能及保温隔热性能均达到或**过国家标准。 
　　
   公司奉行“以市场为导向，以质量求生存”的经营理念，本着“质量**、用户至上、追求卓越、服务真诚”的企业精神，依靠先进的技术、精良的设备和健全的检测手段，为客户提供优质产品和优质服务，并提供施工技术和施工技术指导。 
   公司生产基地位于浙江省嘉兴市境内，距上海、杭州、苏州、湖州等大中型城市均在100公里以内，车程为1小时左右，水陆交通运输较为便利。
   欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。